Скс металл
×

Предупреждение

JUser: :_load: Не удалось загрузить пользователя с ID: 62
Суббота, 17 Июль 2010 14:45

Полоса горячекатаная конструкционная

Written by
Rate this item
(0 votes)
13

Быстрорезы – так называют быстрорежущие конструкционные стали. Их делят на стали повышенной красностойкости и стали умеренной красностойкости (красностойкость – это термин применяется по отношению к быстрорежущим сталям и обозначает теплостойкость материала). Одной из первых быстрорезов была марка стали Р18, и она широко использовалась до шестидесятых годов прошлого века. В то время ее проивзодили до 85% от всех других марок этой серии. Вольфрам, входящий в состав этой стали, стал очень дефицитным металлом, поэтому появилась необходимость перейти на сталь р6м5 – вольфрамомолибденовую сталь. Этот быстрорез в настоящее время занимает 80% от производства других быстрорежущих сталей. Сталь р6м5, имеющая в составе вольфрамомолибден, намного дешевле вольфрамовых сталей и аналогичная ей по своим характеристикам. Использование быстрореза – стали р6м5 – увеличилось с повышением в его составе углерода при довольно низком содержании молибдена, вольфрама. Высокие показатели характеристик инструментов из быстрорежущей стали р6м5 достигается термической обработкой. Кроме того, оптимальная температура закалки стали р6м5: 1200 – 1230°С, что ниже, чем у стали Р18, которая составляет 1270 – 1290° С.

Сталь 40х относится к конструкционным легированным сталям. Регламентирует сталь 40х ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия». Распространяющийся на сталь 40х ГОСТ 4543-71 распространяется на прокат кованый и горячекатаный, имеющий диаметр или толщину до 250 мм. А также на калиброванный, с отделкой поверхности специальной из конструкционной стали легированной, которая применяется в термически обработанном состоянии. Кроме 40х ГОСТ 4543-71распространяется и на другие виды проката,, штамповки, поковки слитки в отношении норм химического состава.

 

Сталь 40х характеристики, которой достаточно высоки, используется в производстве деталей, к которым предъявлены повышенные требования. Временное сопротивление стали 40х (предел прочности при разрыве)- от 780 Н/мм2; Условный предел текучести этой стали с допуском на величину пластической деформации при нагрузке 0,2% составляет 550 Н/мм2; Твердость по Бринеллю для стали 40х – 288, при этом модуль упругости составляет: E=214000 МПа ; модуль сдвига - G=85000 МПа, а плотность - 7850 кг/м.куб. Сталь 40х относится к трудносвариваемым сталям, для того, чтобы осуществить этот технологический процесс, требуется подогрев и последующая термообработка. Сталь 40х, характеристики которой приведены выше, используется при производстве изделий повышенной прочности: это могут быть штоки, оси, валы, плунжеры, кольца и другая продукция. У стали 40х, характеристики которой указаны выше, такой химический состав: углерод:0.36-0.44, сера:0.035, фосфор:0.035, хром:0.80-1.10, кремний:0.17-0.37, марганец:0.50-0.80, никель:0.30, медь:0.30. Этот химический состав материала позволяет ему обладать необходимыми свойствами и отвечать соответствующим требованиям к качеству.

Read 37879 times Last modified on Вторник, 18 Август 2015 16:56